安全:广义的安全指没有危险、不出事故的状态。
安全生产:指使生产过程符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身、财产事故,消除或控制危险和有害因素,保障人身安全与健康、设备设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。
简单说:防止发生事故,保障人身安全健康和物质财产不受损坏的管理措施。
作为企业来讲,安全生产是促进企业持续健康发展的基本条件,是企业文明生产标志。
在生产活动中的各个场所都有可能存在着不安全因素和隐患,这些不安全因素和隐患随时都有可能引发事故,一旦发生事故就会导致人员伤亡,财产损失,环境破坏,造成很大的经济损失。
厂级(一级)岗前安全培训主要内容:公司安全生产情况及安全生产基本知识,公司安全生产规章制度和劳动纪律,从业人员安全生产的权利和义务,有关事故案例。
1、 公司安全生产情况及安全生产基本知识
1.1 公司安全生产情况
----安全生产特点:主要生产工艺是以粮食为原料,通过微生物发酵,经溶媒提取生产抗生素原料药,生产过程分为发酵和提炼两个阶段。
----发酵车间危险特点:发酵设备(主要是发酵罐)较多,主要危险是下罐检修过程中,有可能发生高处坠落、中毒窒息、机械伤害、触电等安全事故。
----提炼车间危险特点:提炼过程中,使用大量易燃易爆的危险化学品,如果管理不好,有可能发生火灾爆炸事故,造成人员伤害、设备损失;另外,也有可能发生人员中毒事故。为此,公司的提炼车间都为防火防爆车间,公司被列为危化品生产企业,并直接属于市安监局管理的重点企业。
----安全管理重点:“防火防爆、防止中毒”是公司安全管理的重点,也是我们每位员工的最重要的任务。
-----安全管理优势:领导重视,足额安全投入,生产技术和设备比较先进,达到安全生产条件。
-----存在不足:公司发展快,生产规模扩大,新增员工多,急需提高全员安全素质和技能。
1.2 安全生产基本知识﹝公司可能存在的主要危险、危害因素﹞
---危险化学品:危险化学品系指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在运输、装卸和储存保管过程中,易造成人身伤亡和财产损毁 而需要特别防护的物品。
其特征是:
(1) 具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质;
(2) 在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员 伤亡和财产损毁;
⑶ 需要特别防护的。 一般认为,只要同时满足了以上三个特征,即为危险品。 如果此类危险品为化学品,那么它就是危险化学品。
危化品共分类,我公司使用的危化品主要有以下几类;
--压缩气体和液化气体:如公司维修用的氧气、乙炔气、食堂用液化气、生产用的氢气,污水处理池中产生的硫化氢气体,其特点易燃、助燃、可燃、有毒等。
--易燃液体:甲醇、甲苯、乙醇、丙酮等易燃的液体。
--有机过氧化物:双氧水。
--可燃、助燃的腐蚀品:如硫酸、盐酸、、氨水等。
--另外生产中的半成品、成品及生产中产生的废气、废水、废渣都属危化品。
生产中可能存在的危险、危害因素主要有以下方面:
1.2 .1火灾爆炸危险性:
---甲醇、甲苯、乙醇、丙酮等这类危化品是极易引发火灾爆炸,燃、爆瞬间完成,时间短,对人员、设备、环境破坏性大。如果一个10吨的甲醇贮罐发生火灾爆炸,其半径50米以内是一片火海。
防火防爆措施:
---禁止火源。严格遵守防火防爆安全管理制度;进入防爆岗位严禁烟火、 手机,严禁穿钉子鞋、严禁穿化纤服;操作过程中,严禁铁件撞击,防止产生火花;动火作业必须开动火证,落实各项安全措施;定期检查电器设备、线路等保证设备安全运行,防止线头裸露;甲醇等易燃的危化品卸车或生产过程中的转移,一定要严格规程,要防止产生静电。
---防止形成燃爆混合物。加强甲醇、甲苯等易燃物的管理,防止发生泄漏,防止爆炸混合物的形成;及时检查设备、管道、阀门、法兰,防止溶媒泄漏;甲醇等卸车、生产中转移时,及时检查溶媒贮罐液位计的液位,防止甲醇等贮罐满后外溢;禁止用易燃的溶媒擦洗设备;生产岗位不能有与生产无关的物品。
---现场通风:加强操作现场通风,降低可燃气体的浓度。进入岗位前,首先开启引风机,打开窗户通风。
---火灾事故现场处理:万一发生火灾事故,根据现场“应急预案”的应急措施,正确处理;应急处理中,一定要保证个人安全,戴好劳保用品,掌握正确的灭火方法,选择适用的灭火剂,熟练使用消防器材,如干粉灭火器、消防栓、泡沫站等;正确报警:进行正确应急处理的同时,要及时向本部门的领导报告,情况特殊拨打119向消防中心报警,报警时要说明公司地址、着火的岗位、着火的性质。
1.2 .2中毒危险性(职业卫生知识)
---职业卫生:研究有害因素对机体健康影响及其防治的科学,主要任务是识别、评价和控制不良的职业因素(职业病危害因素)及由此引起的健康损害。
---职业危害因素:生产过程、劳动过程、工作环境中产生(或)存在的,对作业人员安全和健康可能造成不良影响并最终导致职业病发生的一切要素或条件,统称为职业病危害因素。
---职业病:劳动者在职业活动中,接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素引起的疾病,由国家主管部门公布的职业病目录中所列的职业病称为法定职业病。
---中毒:指生产过程中,接触的原料、成品、半成品、中间体、反应副产物和杂质等职业性毒物,经呼吸道、皮肤或口进入机体,与组织、器官发生化学作用,破坏了机体正常生理功能,使体内的器官失去功能。中毒分急性中毒和慢性中毒。
---急性中毒:指因误服、吸入或皮肤接触摄入较大剂量的化学物后,在24小时内出现症状。急性中毒症状:先有呼吸道刺激症状,如咳嗽、咽痛、胸闷、呼吸困难等。
---慢性中毒:指长期、连续摄入低剂量化学毒物,在体内产生积累,中毒症状缓慢,病程较长,一般要3—6个月,甚至时间更长,诊断较困难,一旦出现症状,较难挽救。
---毒物进入人体的三种途径:经口通过消化系统,鼻通过呼吸系统,皮肤经过循环系统进入体内。如:误服甲醇15ML就会使中毒,导致失明或死亡。
---防止职业中毒的两个环节。一是职业卫生管理工作关键在预防。常安全检查):一般有制度、有计划、有组织、有目的,规定检查周期,公司主要有以下检查:
---公司安全检查:由公司领导参加,安全处组织,部门领导和技术人员参加的每周五综合性检查,主要对各车间消防、设备、工艺、现场、违章等进行综合性检查。
---车间安全检查:由车间主任组织本车间管理人员参加,对本车间生产状况进行全面检查,重点检查员工操作、设备设施、作业环境、人的不安全行为和物的不安全状态等方面,每周检查一次。
---班组安全检查:由本班组班长组织,重点检查本班组活动范围内的设备设施、工艺运行、员工行为、三不伤害、未遂事故等情况。班长每日都要检查,班前会提示、重点操作前工作准备检查、操作中的随时检查、工作完后复核检查、交前的检查等。
---员工安全检查分交检查和班中巡回检查。交检查,检查交时的安全情况;班中巡回检查,主要检查生产中操作、设备设施、现场、作业环境、材料等是否有不安全因素,也就是查安全隐患和违章操作,发现问题及时解决。
3.3 安全培训教育制度:
---规定了员工必须经过安全培训并考核合格后方能上岗,新员工须经过“三级”安全培训教育,并规定了培训的内容,不经安全培训不准上岗。
---培训目的:提高员工的安全意识,增加安全知识,提高操作技能,减少操作随意性,杜绝“三违”现象,做到“三不伤害”,保障生产安全。
---“三违”是指违章指挥、违规操作(也叫违章操作)、违反劳动纪律。
---“违章指挥”指班长以上的管理干部,违反有关法规,公司的管理制度或操作规程,强行员工冒险作业或进行瞎指挥而发生安全事故。刑法认定由于违章指挥造成3人以上伤亡事故构成犯罪的,判刑5—15年。
---“违规操作”是指员工违反各种技术规程和劳动纪律等(设备操作规程、工艺操作规程、安全操作规程、岗位操作法等)的不安全行为(共13种)而发生事故。刑法认定由于违规操作造成3人以上伤亡事故,构成犯罪的,判刑3—7年。
---“三不伤害”,是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
--- 新员工岗前”三级”安全培训:公司级(一级)培训:主要内容,国家相关法规、公司制度、相关知识;车间级(夜班,公司正式实施,我国的安全生产方针是“安全第
一、预防为主,综合治理”,安全法规定了生产经营单位、从业人员、安全生产管理部门、国家监督机关、中介机构等安全管理行为,并赋予了从业人员在安全生产方面以下权利和义务(五项权力和四项义务):
常用术语:
1、 三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
2、 三违:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、 三同时:新建、改建、扩建项目的劳动安全措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
4、 四不放过:事故原因和责任查不清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、群众和责任者没有收到教育不放过、没有落实防范措施不放过。
5、 登高作业必须做到六不准:
1、 不准往下乱抛物品。
2、 不准背向走下楼梯。
3、 不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
4、 不准嬉闹玩笑。
5、 不准靠在临时扶手或栏杆上。
6、 不准在安全带未挂牢时作业。
6、 动火作业六大禁令:
1、 动火证未经批准,禁止动火。
2、 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3、 不清洗,置换不合格,禁止动火。
4、 不消除周围易燃物,禁止动火。
5、 不按时做动火分析,禁止动火。
6、 没有消防措施,禁止动火。
7、 操作工的六严格:
1、 严格执行交制;
2、 严格进行巡回检查;
3、 严格控制工艺指标;
4、 严格执行操作法;
5、 严格遵守劳动纪律;
6、 严格执行安全规定。
8、 进入容器、设备的八个必须:
1、 必须申请、,并得到批准;
2、 必须进行安全隔绝;
3、 必须切断动力电,并使用安全用电;
4、 必须进行置换、通风;
5、 必须按时间要求进行安全分析;
6、 必须佩戴规定的防护用具;
7、 必须有人在器外监护,并坚守岗位;
8、 必须有抢救后备措施。
9、 检修现场令:
1、 不戴安全帽、不穿工作服者禁止进入现场;
2、 穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场;
3、 上班前饮酒者禁止进入现场;
4、 在作业中禁止打闹或其他有碍作业的行为;
5、 检修现场禁止吸烟;
6、 禁止用汽油或其他化工溶剂清洗设备;
7、 禁止随意泼洒油品、化学危险品、电石废渣等;
8、 禁止堵塞消防通道;
9、 禁止挪用或损坏消防工具、设备;
10、 现场设备禁止为私活所用。
生产厂区十四不准:
1、 加强明火管理,厂区内不准吸烟;
2、 生产区内,不准未成年人进入;
3、 上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;
4、 在班前、班上不准喝酒;
5、 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;
6、 不按规定穿戴劳动保护用品、不准进入生产岗位;
7、 安全装置不安全的设备不准使用;
8、 不时自己分管的设备、工具不准动用;
9、 检修设备时,安全措施不落实,不准开始检修;
10、 停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用;
11、 未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业;
12、 石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;
13、 未安装漏电保护器的移动式电动工具,不准使用;
14、 未取得安全作业证得职工,不准作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。