数控切割机日常保养及安全操作规程

发布日期:2010-4-21 13:15:37

1．防止触电

●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤.

●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2．防止火灾

●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾.

3．防止损伤

●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。?

4．操作注意事项

（1）开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。 (2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。 (3）操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

(4）在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 （5）维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 (6)关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。

(7）若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。 (8)如发现故障，应有故障记录。

5．其他注意事项

(1）搬运和安装

●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。

●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

（2)外部接线及气管连接

●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。

●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接.

（3）不得改变机器的相关参数，以免引起故障。

（4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。

一、机械部分维修维护

1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘.

2、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油,保证润滑而无杂物。

3、经常检查钢带,一定保证拉紧。

4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

二、气路部分维修维护

1、气路系统维护

a、经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通.

b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。

2、减压阀的维护，调节减压器，将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。

3、割炬割嘴回火防止器的维修

a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。

b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换.

三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗.严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。

割咀及其使用气体参考

割嘴切割性能及基本参数表 割切割氧孔嘴径（mm) 号 1 2 3 4 5 6 1.2 1。4 1。6 1。8 2。0 2。4 切割厚度（mm） 20-30 30—50 50—70 70-90 90—120 120-160 切割速度(mm/min) 气体压力Mpa 氧气 切割氧耗丙烷 量m3/h 2。5—3 3-4 4.5—6 5.5-7 400—320 0.26-0.35 350—380 300—240 260-200 210-170 180-140 〉0。03 0。25-0。〉0.03 35 0.3-0。4 0。3—0。4 〉0。04 〉0。04 0。4—0。6 >0.04 8。5-10.5 0.5—0.8 〉0.05 12-15 注：表中数据切割条件： 1、氧气纯度不低于99。5% 2、被切割钢材含碳量≤0。45％ 3、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力

割嘴切割性能及基本参数表 割切割氧切割厚度切割速度气体压力Mpa 气体消耗量 嘴孔径号 （mm） 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0.8 1。0 1.2 1.4 1。6 1。8 2。0 2。4 2.8 3。2 3.6 4.0 （mm） （mm/min） 氧气 乙炔 氧气 乙炔 5-10 10—20 20—30 30—50 50-70 70-90 90-120 120-160 160-200 200—270 270-350 350—400 600—450 480—380 400-320 350—380 0。2—0。>0。03 0。9—1.3 340 3 0。2—0。>0。03 3 1.3-18 340 0。25—0。>0。03 2。5—3 470 35 0.25-0。35 >0.03 3—4 470 300-240 0.3—0。4 〉0。04 4。5-6 620 260—200 0.3—0.4 〉0.04 180—140 0.5—0.8 >0.05 150-90 90—60 70-50 5.5—7 620 12—15 780 210—170 0.4-0。6 〉0。04 8.5-10。5 620 160-200 0.6—0。9 >0。05 21-24.5 1000 0。6-1.0 >0。05 26。5—32 1000 0。7-1。1 〉0.05 0.7-1。2 >0。05 40-46 1300 49-58 1600 注:表中数据切割条件： 1、氧气纯度不低于99。5％ 2、被切割钢材含碳量≤0.45% 3、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力