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厦门市金佳鼎进出口有限 公司厂房建筑钢结构焊接 工艺评定报告
2015年 3月
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焊接工艺评定报告
工程名称 委托单位 项目负责人 试样焊接单位 焊 工 母材钢号 伍秋仕 -20mm/-8mm 厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房 评定报告编号 福建省万桥市政园林有限公司 工艺指导书编号 黄成文 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81） 施焊日期 级 别 热轧 生产厂 2015年 3月 / 三钢 泉州市新霞盛钢结构有限公司 资格代号 规 格 T430124196907258573 Q235B 供货状态 化 学 成 分 和 力 学 性 能 标准 合格证 复验 C (%) ≤0.20 0.18/ 0.12 Mn (%) ≤1.4 0.44/ 0.53 Si (%) ≤0.35 0.20/ 0.21 S (%) ≤0.045 0.016/ 0.023 P (%) ≤0.045 0.019/ 0.018 σs σb δ5 ψ (%) / / Akv (J) ≥27 92 (Mpa) ≥225 245/ 330 (Mpa) 370-500 430/ 450 (%) ≥21 32/ 37.5 0.12/ 0.12 0.55/0.44 / 生产厂 / 0.32/ 0.17 0.016/ 0.021 公 式 牌号 / 0.013/ 0.030 275/ 290 435/ 420 30/ 29 / / 碳 当 量 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 焊接工艺参数 焊接设备型号 预热温度（℃） 焊后热处理 / CEP(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15(%) 类型 / 直径（mm） / φ1.2 / 平焊 清根工艺 电源及极性 ≤300℃ 烘干制度（℃×h） / / 备注 / / / 角焊 碳弧气刨 直流正接 / 山东索力得 益华 ER50-6 99.99%CO2 / / / 接头形式 气体保护焊 焊接位置 见焊接工艺评定指导书 KR2500 层间温度（℃） 后热温度（℃）及时间（min） / 评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。 评定 审核 技术负责 2015年3月 2015年3月 2015年3 月 评定单位（签章）： 2015年 3月
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焊接工艺评定指导书
工程名称 母材钢号 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 焊接设备型号 预热温度（℃） 焊后热处理 20 厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房 Q235B 指导书编号 热轧 生产厂 三钢 规格 -20mm/-8mm 供货状态 类型 / / 生产厂 / 山东索力得 益华 牌号 / ER50-6 99.99%CO2 烘干制度（℃×h） / / / 平焊 直流正接 后热温度（℃）及时间（min） / 备注 / / / / 焊接位置 电源及极性 ≤300℃ 气体保护焊 KR2500 / 层间温度（℃） / 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊条或焊丝 焊接工艺参数道次 焊接方法 牌号 焊剂或保护气 CO2 CO2 CO2 保护气流量(l/min) 15~20 90-140 18-20 15~20 15~20 150-180 150-180 φ(mm) 电流(A) 电压(V) 焊接速度(cm/min) 热输入(kj/cm) 备注 编制 1 2 3 GMAW GMAW GMAW ER50-6 φ1.2 ER50-6 φ1.2 ER50-6 φ1.2 150~200 150~200 150~200 / / / / / / 21-23 21-23 技术措施焊前清理 背面清根 清除油污、锈 层间清理 碳弧气刨后用砂轮打磨刨槽表面 用钢丝刷或砂轮机清理 其他： / 日期 2015年3月 审核 日期 2015年3月
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焊接工艺评定记录表
工程名称 焊接方法 母材钢号 母材规格 接头尺寸及 施焊道次顺序 焊剂或气体
厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房 气体保护焊 Q235B 焊接位置 类别 -20mm/-8mm 焊条 平焊 Ⅱ 指导书编号 设备型号 生产厂 供货状态 焊 接 材 料 牌号 生产厂 烘干温度（℃） 牌号 / / / ER50-6 山东索力得 99.99%CO2 益华 KR2500 电源及极性 三刚 热轧 直流正接 类型 批号 时间（min） 规格（mm） 批号 规格（mm） 批号 时间（min） / / / 20 φ1.2 058696 焊丝 生产厂 牌号 生产厂 烘干温度（℃） / / / / 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊条（丝）直径（mm） ER50-6/φ1.2 ER50-6/φ1.2 ER50-6/φ1.2 室内√/室外 / 保护气体流量（l/ min） 电流（A） 电压（V） 焊接速度（cm/min） 热输入（kj/cm） 备注 1 2 3 GMAW GMAW GMAW 15~20 15~20 15~20 环境温度（℃） 90-140 150-180 150-180 18 18-20 21-23 21-23 150~200 150~200 150~200 相对湿度 / / / / 70% 时间（min） / / / 施焊环境 预热温度（℃） 后热处理 技术措施 焊前清理 背面清理 其他 层间温度（℃） ≤300℃ 后热温度（℃） / / 清除油污、锈 层间清理 碳弧气刨后用砂轮打磨刨槽表面 / 用钢丝刷或砂轮机清理 焊工姓名 记录 伍秋仕 资格代号 日期 T430124196907258573 2015年3月 级别 审核 初级 施焊日期 日期 2015年3月 2015年3月
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焊接工艺评定检验结果
非 破 坏 检 验 试验项目 外观 X光 超声波 磁粉 拉伸试验 试样编号 报告编号 合格标准 JGJ81-2002 I级 / GB11345-1998 / 评定结果 Ⅱ级合格 / Ⅱ级合格 / 报告编号 / / / 备注 / / / / 弯曲角度α 180° 180° 180° 180° 弯曲试验 试样编号 1 2 合格 报告编号 试验类型 冷弯 冷弯 冷弯 冷弯 σs（Mpa） σb（Mpa） 断口评定位置 结果 断于 母材 断于 母材 合格 弯心直径D（mm） 20 20 6 6 评定结果 合格 合格 合格 合格 1 280 400 2 290 420 1 2 冲击试验 试样编号 1 2 报告编号 Y-2010C-J1-1 宏观金相 报告编号 Y-2010H-J1-1 缺口位置 试验温度（℃） / / 冲击功Akv（J） 30 34 25° 27° 评定结果： 合格 硬度试验 报告编号 / 评定结果： / 其他检验： / 检验 日期 2015年3月 审核 日期 2015年3月 第 6 页