一种储罐[发明专利]

*CN102785867A*

(10)申请公布号 CN 102785867 A(43)申请公布日 2012.11.21

(12)发明专利申请

(21)申请号 201110123974.5(22)申请日 2011.05.14

(71)申请人如皋市双马化工有限公司

地址226500 江苏省南通市如皋市东陈镇南

东陈村十五组(72)发明人姚炎华(51)Int.Cl.

B65D 88/74(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页权利要求书1页 说明书1页 附图1页

(54)发明名称

一种储罐(57)摘要

本发明涉及一种储罐，包括罐体，其创新点在于：所述罐体的左部下端设有进料口，罐体右部上端设有出料口；所述罐体的右侧设有一U形换热器，该U形换热器包括管箱以及与管箱连通的若干U形换热管，所述U形换热器管箱上、下端分别开有冷却介质出口和冷却介质进口，U形换热管设有伸入罐体的右部内腔。物料通过罐体的进料口进入罐体内，并向罐体右部移动，U形换热器内的冷却介质在U形换热管内流动，使其与罐体内的物料进行热交换。充分利用了储罐的大容量缓冲的同时可对物料进行降温，节省空间和材料，降低了制造成本。罐体中部设置缓冲隔板，降低物料通过出储罐的速度，提高换热效果。

CN 102785867 ACN 102785867 A

权 利 要 求 书

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1.一种储罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的左部下端设有进料口，罐体右部上端设有出料口；所述罐体的右侧设有一U形换热器，该U形换热器包括管箱以及与管箱连通的若干U形换热管，所述U形换热器管箱上、下端分别开有冷却介质出口和冷却介质进口，U形换热管设有伸入罐体的右部内腔。

2.根据权利要求1所述的储罐，其特征在于：所述罐体的中部设有缓冲隔板，该缓冲隔板从罐体中部底端延伸至上部。

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CN 102785867 A

说 明 书一种储罐

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种储罐，特别涉及一种能够进行热交换且制造成本低的储罐。

背景技术

在硬脂酸的生产工艺中，上一道工序生成的高温硬脂酸需要储存在容量较大的储

罐中，再通过管道将其送入换热器内对其进行降温，以满足下道工序的工艺要求。该种结构的储罐需要另外配合一台换热器进行使用。设备占地面积大，制造成本较高。

[0002]

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行热交换且制造成本低的储罐。[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种储罐，包括罐体，其创新点在于：所述罐体的左部下端设有进料口，罐体右部上端设有出料口；所述罐体的右侧设有一U形换热器，该U形换热器包括管箱以及与管箱连通的若干U形换热管，所述U形换热器管箱上、下端分别开有冷却介质出口和冷却介质进口，U形换热管设有伸入罐体的右部内腔。[0005] 进一步的，所述罐体的中部设有缓冲隔板，该缓冲隔板从罐体中部底端延伸至上部。

[0006] 本发明的优点在于：物料通过罐体的进料口进入罐体内，并向罐体右部移动，U形换热器内的冷却介质在U形换热管内流动，使其与罐体内的物料进行热交换。充分利用了储罐的大容量缓冲的同时可对物料进行降温，节省空间和材料，降低了制造成本。罐体中部设置缓冲隔板，降低物料通过出储罐的速度，提高换热效果。

[0003]

附图说明

[0007] 附图为本发明储罐结构示意图。

具体实施方式

[0008] 如附图所示，包括罐体1，在罐体1的左部下端设有进料口2，罐体1右部上端设有出料口3，在罐体1的右侧设有一U形换热器，该U形换热器包括管箱4以及与管箱4连通的若干U形换热管5，U形换热器管箱4上、下端分别开有冷却介质出口6和冷却介质进口7，U形换热管5设有伸入罐体1的右部内腔。在罐体1的中部设有缓冲隔板8，该缓冲隔板8从罐体1中部底端延伸至上部。物料通过进料口2进入罐体1，并从出料口3排出，U形换热器内的冷却介质在U形换热管5内流动时与罐体1右部内腔的物料进行热交换，实现降温。

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CN 102785867 A

说 明 书 附 图

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图1

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