钻孔灌注桩施工常见质量问题的成因及其预防

施工技术与应用　２．金属板搭接缝或板肋，每半年一次观察检查搭接缝开裂、密封胶密封状　况、板肋形状均匀、咬边开裂情况。　３．每半年一次观察检查固定支架（座）及固定点部位，金属板破损、变形、　开裂情况。　４．每半年或达到设计风压的风后检查一次螺钉连接与固定，例如屋面、墙　囵豳囵：囡；　６．每半年或是达到设计风压的风后，观察检查吊顶和检修通道，龙骨支架　（座）及固定点部位，吊顶板破损、变形、开裂，螺钉固定是否牢固、沉陷；螺钉　头部锈蚀情况；螺钉胶垫是否完好；钉孔是否可见。　７．极端天气（如局部大风，冰雹等），应根据具体情况适当加大检查的　频率。　面整体，重点边部（檐口、山墙、屋脊等部位）转角及突出部位，悬挑部位。　５．泛水板，屋面、侧面边部及其他节点部位，每半年或是达到设计风压的　风后观察检查泛水固定状况，焊缝、胶封是否完好；泛水板变形，是否形成反　坡及大的空隙。　８．检查中发现的问题应及时处置，并对检修和处置情况进行记录。　９维修用涂料、密封胶、紧固件、板材等应与原来使用的材料相同，如需　替换，需咨询设计单位或专业工程师后方可进行。　（上接第４４８页）　ａ．盒式窗户式：表皮中间的空腔在平面上根据房问的分隔　或者结构轴线划分，在垂直方向上则以整幅窗扇或者楼层高度加以分割，即表　皮之间的空腔根据开间（或房间划分）、楼层（或窗高）分割成连续的单元。　ｈ．夕　廊式：穿孔铝板作为外表皮最常见的应用方式，通常通过龙骨将作　为外表皮的穿孔铝板和主体结构相连，表皮之间的空腔可以按楼层分隔，也　结语　穿孔铝板表皮自２０世纪８０年代开始，在长谷川逸子、墨菲西斯事务所、乾　久美子等优秀建筑师手中散发出它的技术魅力。近年来，在我国也得到了推　广，尤其是在大舍建筑事务所、九城都市建筑事务所等建筑师的优秀设计作　品可以看到穿孔铝板表皮的光芒。总之，穿孔铝板本身具有良好的技术特性，　作为建筑表皮具有很大的应用潜力，我们也将进一步探索和创新其构造方式　和表现效果。　参考文献：　可做成上下层连通的形式。若按照楼层划分，气流可以在同层流通，但形成不　了热压通风。　若采用上下层连通的方式，表皮问空腔中较低的气压可把部分废气从房　间抽出，吸收太阳辐射后变暖上升，从而带走废气和太阳辐射热。　３．２双（多）层表皮的内表皮　穿孑Ｌ铝板设置在玻璃幕墙后，构成多层表皮的内表皮，通过这种过滤手　段可以产生柔和的光线，防止眩光。长谷川逸子设计的ＳＴＭ住宅的最外层是　有４种颜色和无颜色的玻璃组成的幕墙，外部光线通过时会呈现淡淡的色彩，　第二层穿孔铝板幕墙进一步折射光线，将玻璃幕材料柔和地覆盖。　【１】肖辉辛宏毅，李加季．建筑采光技术的新发展建筑创作Ｕ１，２００２（１２）：９０—９２　［２】李保峰．《适应夏热冬冷地区气候的建筑表皮之可变设计策略研究》【Ｄ】．清　华大学，２００４　４　［３１￣－智勇《建筑设计的材料语言》ｌＭ】中国电力出版社，２００６　（上接第４４９页）四、结束语　虽然我国城市道路建设过程中存在着一些问题，影响了城市功能的进一　步提升，但只要管理到位，提高施工技术水平，增强施工人员责任心，这些质量　问题完全可以大幅度地减少，我国城市道路建设水平必会得到实质性地提升。　参考文献：　ｆ１１许晓毅．公路路基工程质量通病防治措施【７ｌｌ市政技术２０１０，（Ｓ１）　【２］黄勇峰市政道路路基的施工技术要点分析【Ｈ１城市建设２０１３，（１２）　【３】赖娟市政道路路基施工质量控制ＩＪｌ建筑知识（学术刊）．２０１３，（ｕｓ）　ｆ４］陈辉某工程路基施工质量控制措施Ｕ１ｌ施工技术２００９，（Ｓ１）　作者简介：　胡志强，身份证号：３２１０８３１９７９０２１５００７４　（上接第４５０页）筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深　核。当球塞被压出导管并灌下一定数量的混凝土后，应将导管缓慢下降１００～　和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。　（７）成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔　内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌　２００ｒａｍ，使灌注初期导管被混凝土埋人的深度尽可能加大，以保证底层的混凝　土质量。　３、在灌注过程中，要严格把握施工进度和时间，经常地略微提升导管，以　ｌｍ，每间隔１５～２０ｍｉｎ，要对混凝土面和导管沉人深度进行一次测量和校核。　注混凝土前认真进行　Ｌ径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土　使混凝土均匀注入。导管埋人混凝土的深度一般控制在１～３ｍ之间且不得＜　浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可　靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易　性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。在地下水活动较大的地段，事先要　用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管　内灌人，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土　过程中应避免停电、停水。帮扎水泥隔水塞的铁丝，应根据首次混凝土灌人量　的多少而定，严防断裂。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外　混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。　４、若施工过程中发生了混凝土堵塞导管的现象，一般是由于材料规格或　配合比选取不当，或者是因为导管漏水漏浆导致管内混凝土与管壁的摩擦力　增大、流动性降低造成的，要分清原因有针对性地加以解决，切不要无控制地　靠提管消除堵塞。　五、桩身质量的验收　灌注桩质量的检验内容和方法应符合规范的规定，通常检测承载力采用　桩荷试验或大应变动测法，而检验桩身质量一般是通过对钻芯样实施超声波　检测进行检验，抽查数量不少于总桩数的１０％，若工程需要时，还可相应增加　检验数量直至逐根检查。　因为水下混凝土施工的隐蔽性强，很容易产生松散、离析、缩颈等混凝土　质量缺陷，因此，必须着重控制水下混凝土的浇注质量，包括选好原材料、做好　钻孔灌注桩有许多优点，但南于施工环节多，工艺复杂，成桩质量有可能　配合比、改进＿Ｔ机具、严格按操作规程施工等方面。　受到多种因素的干扰和制约，严重时会导致桩身承载力的明显降低，甚至造成　１、完成钻孔到混凝土浇灌过程的作业时间要紧凑，不宜过长；混凝土的浆　病桩、断桩等重大质量事故。为了确保成桩质量和桩基工程的安全，必须对钻　体浓度要恰当，浇灌量不得低于设计值，不然会降低泥浆的置换率造成夹泥。　孔灌注桩的施工全过程进行严格的质量控制和检测，发现问题及时采取措施　２、导管口距孔底要保持４００ｒａｍ左右的距离，旋转时要精确测量，反复校　予以补救　四、混凝土灌注施工的技术要点　‘４５３。