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防错清单及定期验证计划

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防错清单及定期验证计划

制表: 审批: 日期:2018-5-22序号工位防错装置防错内容防错方法防错结果失效后的应急措施和纠正方法防错验证方法验证频次验证部门1端子压接端子定位挡块芯线打端子挡块芯线定位挡块岗位员工或IPQC报告班组长,通知班长立即启动应急程序进芯线无法过位行维修;确认异常状态,如有问题调机后恢复自动实际参数状态与标准成型参数对比,不一致后调机处理得到预期防错结果1次/班品保2模具增加导向柱,岗位员工或IPQC报告班组长,铜管压接刀具减少在模具调试或通知班长立即启动应急程序进铜管压接模具增加导向柱设备停止工作导向柱压接过程中产生的行维修;确认异常状态,如有细微偏差问题调机后恢复自动通过专用治具的压接导通fakra导通治芯针内缩/短路/断电测可以探测芯测试具路检测针装配位置是否到位岗位员工或IPQC报告班组长,通知班长立即启动应急程序进行维修;确认异常状态,如有问题调机后恢复自动实际参数状态与标准成型参数对比,不一致后调机处理得到预期防错结果1次/班品保3设备报警芯针内缩报警1次/班品保4电测fakra导通内缩治具塑壳装配不到位通过专用治具的岗位员工或IPQC报告班组长,电测可以探测主设备报警、锁通知班长立即启动应急程序进体装配位置是否死行维修;确认异常状态,如有到位问题调机后恢复自动通过专用治具的岗位员工或IPQC报告班组长,电测可以探测主设备报警、锁通知班长立即启动应急程序进体装配位置是否死行维修;确认异常状态,如有到位问题调机后恢复自动主体内缩报警1次/班生产5电测JASO电测治具对开件装反监测对开件装反报警1次/班品保6电测JASO电测治具对开件装反监测通过专用治具的岗位员工或IPQC报告班组长,电测可以探测主设备报警、锁通知班长立即启动应急程序进体装配位置是否死行维修;确认异常状态,如有到位问题调机后恢复自动岗位员工或IPQC报告班组长,为防止卡扣不到通知班长立即启动应急程序进位,使用气压复卡扣复压到位行维修;确认异常状态,如有压问题调机后恢复自动岗位员工或IPQC报告班组长,能通过9.72孔则过大外径通过通知班长立即启动应急程序进为符合要求时有阻力行维修;确认异常状态,如有问题调机后恢复自动对开件装反报警1次/班生产7双孔塑壳塑壳卡扣复压装配塑壳卡扣气压过大外径通过时有阻力1次/班品保8全检9.72通孔外壳过大筛选没压接到位到复压到位1次/班品保9贴标签贴标签定位工装贴标签定位工装岗位员工或IPQC报告班组长,使用定位控制距标签位置固定通知班长立即启动应急程序进离行维修;验证定位尺寸1次/班生产10电测激光打标岗位员工或IPQC报告班组长,电测合格激光打设备报警、锁通知班长立即启动应急程序进电测合格激光打标标,不合格不打死行维修;确认异常状态,如有标、锁死问题调机后恢复自动校准件测试1次/班生产验证责任人IPQCIPQCIPQC技术员IPQC技术员IPQCIPQC技术员技术员

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