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教 案
【授课科目】 数控车床编程与操作 7.5端面深孔加工循环(G74) 【授课日期及学时】 2013年10月8日 2课时 共90分钟
【授课班级】12机械 【授课类型】新授课 【教学目标】
1.知识目标：①了解G74指令的作用及使用时的注意事项
②了解G74指令的格式及G74指令各参数的含义
③掌握G74指令的运用
2.技能目标：①能运用G74指令编钻孔及切削内孔程序 ②能熟练运用斯沃数控仿真软件 【教学重点】
1. G74指令各参数的含义及编程方法 2. G74指令的功能及运用 【教学难点】
1. 指令的格式及各参数的含义 2. 编程与仿真
【教学方法】讲授法、演示法、分多媒体教学法 【教具、学具准备】多媒体
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授课环节 导入新课 讲授新课 1．复习提问 上节课中学习的封闭切削循环指令—G73指令中各个参数的含义？ 2.提问得出结论 该循环指令可以完成切削中的一些循环动作“径向切削—径向退刀—返回循环起点”，可以完成径向方向的外圆加工。我们知道在机加工中除了有外圆表面要加工外，还有内孔要加工（播放出孔加工方法的图片），而且内孔的加工相对外圆的加工要难些，特别是深孔的加工。为什么呢？因为内孔的加工对刀具和机床还有排屑和散热提出更大的要求。那么哪个指令可以要完成深孔加工呢？ 3.引入新课 引出本节可内容----端面深孔加工循环G74。 1．了解G74指令的作用 可以要完成轴向方向的车槽或深孔加工。（钻孔方法有两种：手工钻孔和自动钻孔，G74为自动钻孔） 2．解释G74指令格式及各参数含义。 （1）G74指令格式： G74 R(e) ； G74 X(U) Z(W) P（△i）Q（△k） R（△d） F（f）； (2) 各参数含义 R(e)——每次沿Z方向切削一个Q值后的退刀量； X，Z——绝对值终点坐标尺寸； U，W---相对值终点坐标尺寸； P（△i）——X方向每次循环移动量（直径），即X方向的每次吃刀深度； Q（△k）——Z方向每次切削量。 R（△d）——切削到终点时X方向的退刀量。 F（f） ——进给速度。 3.走刀方向及路线示意图 教 学 内 容 时间分配 5分钟 30分钟 --
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讲授新课 4.刀具起点 如图7-12的走刀路线示意图所示 （1）钻孔 X轴方向为0，Z轴方向比准备钻孔的长度长一些。 （2）车孔 X方向比准备加工的孔径大些，Z方向比准备加工的孔的长度长一些。 5.刀具加工完毕停留位置 回到刀具起刀点位置。 6.刀具选择 根据孔直径的大小和长度来选择钻头、刀具。 7.钻孔、镗孔的方法 （1）钻头、镗孔刀的安装及对刀的方法 钻头、镗孔刀的安装。同其他车刀一样装在刀架上。 --
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讲授新课 课间休息 讲解练习 （2）钻孔的方法 见图7－12钻孔时走刀方向、路线示意图。钻头从加工原点快速移动到G00定位点，以切削速度切削一个Q值后，退一个R（e）值，再进一个Q值，退一个R（e）值，如此反复，一直切削到X、Z尺寸，再快速G00位置。 （3）车孔的方法 见图7－12车孔时走刀位方向、路线示意图。 刀具从加工原点快速移动到G00定位点。 向Z方向切削一个Q值，退一个R（e）值，再切削一个Q值，退一个R（e）值，一直循环切削到Z的尺寸。 退一个R（△d）值，再返回到G00定位点的Z位置。 进一个P值（X方向），再以切削速度切削一个Q值，重复步骤①和②，直到切削到终点坐标X、Z尺寸。 快速返回到G00起点位置。 注：钻孔时，也可以把钻头在尾座，同普通车床一样用手动方式钻削。 （4）对刀的方法： 1）对钻头的方法。钻头轻碰一下端面，在刀补000版面，把光标移动到与刀号相同的号数，输入Z为0；把钻头外径轻轻碰一下外圆，在相同的刀号下，输入X（碰到的外圆直径＋钻头的直径），例如，钻头碰到的直径是50 mm, 输入X65即可。 2）对镗孔刀的方法（同其他刀对刀相同）。镗孔刀轻碰一下端面，在刀补000 版面，把光标移动到与刀号相同的号数，输入Z为0；用镗孔刀轻车一刀内孔，Z方向推出，测量内孔的尺寸。例如15.3，在相同的刀号下，输入X15.3即可。 8.斯沃数控仿真软件的使用学习 9.课间休息 三、 编程举例（教师启发，学生回答，共同完成编程过程。） 例1：采用深孔钻削循环功能加工图 7-12所示深孔，试编写加工程序。其中： e=1 ， △ k=20 ， F=0.1 。 O0001 N10 T0202； N20 M03 S600； N30 G00 X0 Z5； N40 G74 R1； N50 G74 Z-80 P100 Q20 F0.1； N60 G00 X200 Z100 M05； N70 M30； --
10分钟 10分钟 --
讲解练习 巩固练习 归纳小结 作业安排 例二：（P72例7-9） 加工工件如图7-14所示，毛坯尺寸为Ø60mm*80mm。钻头直径为Ø20mm，长度为50mm，刀具伸出长度为40mm，切断程序省略。 编写程序： O7402； G50 X120 Z80; M03 S200 T0101; G00 X62 Z2; G90 X57 Z-41 F80; X56 F40; G00 X120 Z80; T0303; G00 X0 Z2; G74 R0.5; G74 XO Z-42 P0 Q2000 R0 F50; G00 X120 Z80; T0404; G00 X23 Z2; G74 R0.05; G74 X26 Z-38 P3000 Q5000 R0.5 F50; G00 X28 Z2; G74 R0.05; G74 X32 Z-25 P3000 Q5000 R0.5 F50; G00 X34 Z2; G74 R0.05; G74 X42 Z-15 P3000 Q5000 R0.5 F50; G00 X120 Z80; M5 T0100; M30; 四、课堂练习 15分钟 20分钟 练习用综合训练图集中的（38）（39）（40）。 五、归纳小结 小结： 5分钟 本课题主要是介绍G74的格式及应用，要注意G74指令的使 用方法及注意事项，能够用G74编制中等复杂轴类零件的深孔数 控加工程序。了解该指令使用时需要注意的事项，学生能更熟练 的运用G74指令进行编程，提高了学生对G74指令的使用能力。 六、布置课后作业 综合训练图集中的（42）用G74、G90和G71切削加工。 --
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授课环节 板 书 设 计 教 学 反 思
教 学 内 容 时间分配 --