QB/ZJWS5261—2003
基础砌筑施工工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于地基坚实、均匀，上部荷载较小，七层和七层以下的一般民用建筑和墙承重的轻型厂房基础工程。 2 术语和定义 2.1
基础砌筑
主要指砖基础和毛石基础的砌筑，均属于刚性基础范畴。这种基础的特点是抗压性能好，整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差，材料易得，施工操作简便，造价较低。 3 施工准备
3.1 材料要求 3.1.1 砖
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验报告单。 3.1.2 毛石
用坚实、未风化、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不低于MU20，尺寸一般以高宽在20～30cm、长30～40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。 3.1.3 水泥
采用强渡等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。 3.1.4 砂
用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 3.1.5 掺合料
有石灰膏、磨细生石粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 3.2 主要机具设备
3.2.1 机械设备
应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 3.2.2 主要工具
应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。 3.3 作业条件
3.3.1 基槽或基础垫层均已完成，并验收，办完隐检手续。
3.3.2 已设置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。
3.3.3 根据皮数杆最下面一层砖或毛石的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，毛石大于30mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖和碎石处理。
3.3.4 常温施工时，砌石前一天应将砖、石浇水湿润，砖以浸入表面下10～20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
3.3.5 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
3.3.6 砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应拌合后3～4h内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。严禁使用过夜砂浆。
3.3.7 脚手架应随砌堕搭设；垂直运输机具应准备就绪。 4 施工操作工艺
4.1 砖基础
4.1.1 砖基础一般做成阶梯形，俗称大放脚，大放脚做法有等高式（两皮一收）和间隔式（二一间隔收）两种，每一种收退台宽度均为1/4砖。
4.1.2 砌基础前应清理基槽（坑）底，除去松散软弱土层，用灰土填补夯实，并铺设垫层；先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求；基础中预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。
4.1.3 砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砖（即3/4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和抗震设防建筑物的临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。
4.1.4 内外墙基础应用同时砌筑或做成踏步式。如基础深浅不一时，应从低处砌起，接槎高度不宜超过1m，高低相接处要砌成阶梯，台阶长度应不小于1m，其高度不大于0.5m，砌到上面后再和上面的砖一起退台。
4.1.5 砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。
4.1.6 基础中预留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞；管道上部位预留沉降空隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰应打严实。
4.1.7 基础砌至防潮层时，须用水准仪找平，并按规定铺设20mm厚，1：2.5～1：3.0的水泥防水砂浆（掺水泥重量3%的防水剂）防潮层，要求压实抹平。用一油一毡防潮层，待找平层干硬后，刷冷底子油一度，浇沥青玛蹄脂，摊铺卷材并压紧，卷材搭接宽度不少于100mm，如无卷材，亦可用塑料薄膜代替。
4.1.8 砌完基础，应及时清理基槽（坑）的杂物积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。 4.2 毛石基础
4.2.1 毛石基础截面形状有距形、阶梯形、梯形等。基础上部宽一般应比墙厚大20cm以上。毛石的形状不规整，不易砌平，为保证毛石基础的整体刚度和传力均匀，每一台阶应不少于2～3皮毛石，每阶排出宽度应不小于20cm，每阶高度不小于40cm。
4.2.2 砌筑前，应检查基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物，打好底夯。地基过湿时，应铺10cm厚的砂子、矿渣或砂砾石或碎石填平夯实。
4.2.3 根据设置的龙门板或中心桩放出基础轴线及边线，抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度（不宜小于30cm），标出台阶收分尺寸。
4.2.4 砌筑时，应双挂线，分层砌筑，每层高度为30～40cm，大体砌平。基础最下一皮毛石，应选用较大的石块，使大面朝下，放置平稳，并灌浆。以上各层均应铺灰坐浆砌筑，不得用先铺石后灌浆的方法。转角及阴阳角外露部分，应选用方正平整的毛石（俗称角石）互相拉结砌筑。
4.2.5 大、中、小毛石应搭配使用，使砌体平稳。形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用，灰缝要饱满密实，厚度一般控制在30～40mm之间，石块上下皮竖缝必须错开（不少于10cm,角石不少于15cm），做到丁顺交错排列。
4.2.6 为保证砌体结合牢靠，每隔0.7m，应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离应不大于2m，上下左右拉结石应错开，使形成梅花形。转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。填心的石块，应根据石块自然形状交错放置，尽量石块间缝隙最小，过大缝隙，应铺浆用小石块填入使之稳固，用锤轻敲使密实，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。基础的扩大部分如为阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，以保证整体性。
4.2.7 第砌完一层，必须校对中心线，找平一次，检查有无偏斜现象。基础上表面配平宜用片石，因其咬劲大。基础侧面要保持大体平整、垂直，不得有倾斜、内陷和外鼓现象。砌好后外侧石缝应用砂浆勾严。
4.2.8 墙基需留槎时，不得留在外墙转角或纵墙与横墙的交接处，至少应离开1.0～1.5m的距离。接槎应作成阶梯式，不得留直槎或斜槎。基础中的预留孔洞，要按图纸要求事先留出，不得砌完后凿洞。沉降缝应分成两段砌筑，不得搭接。
4.2.9 在砌筑过程中，如需调整石块时，应将毛石提起，刮去原有砂浆重新砌筑。严禁用敲击方法调整，以防松动周围砌体。当基础砌至顶面一层时，上皮石块伸入墙内长度应不小于墙厚的1/2，亦即上一皮石块排出或露出部分的长度，不应大于该石块的1/2长度或宽度，以免因连接不好而影响砌体强度。 4.2.10 每天砌完应在当天砌的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。夏季施工时，对刚砌完的砌体，应用草袋覆盖养护5～7d，避免风吹、日晒、雨淋。毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。 5 质量标准
5.1 砖砌体主控项目
5.1.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
1) 砖抽检数量
每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各
为一验收批，抽检数量为1组。
2）砂浆试块的抽检数量
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑，每台搅拌机应至少抽检一次。 3）检验方法
查砖和砂浆试块试验报告。
5.1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
1）抽检数量
每检验批抽查不应少于5处。 2）检验方法
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
5.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
1）抽检数量
每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。 2）检验方法
观察检查。
5.1.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎 。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋（120mm厚墙放置2ф6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm；对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90º弯钩。
1）抽检数量
每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。 2）检验方法
观察和尺量检查。 3）合格标准
留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合
规定。
5.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5261—1的规定。
表5261—1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次 1 垂2 直度 全高 >10m 20 项 目 轴线位置偏移 每层 ≤10m 允许偏差 （mm） 10 5 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 1）抽检数量
轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按
有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 5.2 砖砌体一般项目
5.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
1）抽检数量
外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且
不应少于3间。
2）检验方法
观察检查。
3）合格标准
除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不
超过3处，且不得位于一面墙休上。
5.2.2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
1）抽检数量
每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。 2）检验方法
用尺量10皮砖砌体高度折算。
5.2.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5261—2的规定。
表5261—2 砖砌体一般尺寸允许偏差
项次 项目 基础顶面 和楼面标高 清水2 表面 平整度 墙、柱 混水墙、柱 3 4 5 6 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 水平灰缝平直度 清水墙 混水墙 允许偏差（mm） ±15 检 验 方 法 抽 检 数 量 1 用水平仪和尺检查 不应少于5处 5 8 ±5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊经检查 拉10m线和尺检查 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 检验批洞口的10%，且不应少于5处 20 7 10 20 检验批的10%，且不应少于5处 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 清水墙游丁走 5.3 石砌体主控项目
5.3.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
1）抽检数量
同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本标准第5.1.1的有关规定。 2）检验方法
料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
5.3.2砂浆饱满度不应小于80%。
1）抽检数量
每步架抽查不应少于1处。
2）检验方法
观察检查。
5.3.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表5261—3的规定。
表5261—3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
允许偏差（mm） 项次 项 目 毛石砌体 基础 墙 毛料石 基础 20 墙 15 20 料石砌体 粗料石 基础 15 墙 10 10 细料石 墙、柱 10 7 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 检验方法 1 轴线位置 墙面每层 20 15 20 2 垂直度 全高 30 30 25 20 抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。 5.4 一般项目
5.4.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。 5.4.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置； 2）毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。 3）检查数量
外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表的自然间抽查10%，但不应少于3间。 4）检验方法：观察检查。 6 成品保护
成品保护应按如下要求进行：
——基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护，防止碰撞损坏。
——外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞，折改或损坏。
——加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩到或弯折。
——基础位于地下水位以下进，砌筑完毕应继续降水，直至回填完成，始可停止降水，以防止浸泡
地基和基础。
——基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加强垫板支撑牢固，以防填土夯实将墙挤压变形开裂；严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。
——回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板等保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。 7 施工注意事项
7.1 砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。
7.2 基础应挂线砌筑，一砖半墙应双面挂线。大放脚两边收退要均匀，砌到基砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙向垂直，防止基础墙身发生过大位移。
7.3 埋入砖砌体中的拉结筋位置应正确、平直、，其外露部分在施工中不得任意弯折；石砌体中的丁石数量和位置必须符合要求。
7.4 砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。有高低台的基础，应从低出开始砌筑，并由高台向低台搭接，且搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。
7.5 雨期施工应有防止基槽泡水和雨水冲刷砂浆措施，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时砌体表面应覆盖。
7.6 冬期施工，砖、石应清除冰霜；石灰膏等应防止受冻；采用掺盐抗冻砂浆砌筑，掺盐量、材料加热温度应符合冬季施工技术措施规定。砂浆使用温度不应低于5℃。