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解决方案1：
造粒机开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当，湖南钾肥造粒机厂家。否则会影响颗粒的质量和产量。
4，湖南钾肥造粒机厂家、停机时，主机要彻底切断电源，湖南钾肥造粒机厂家。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。（10）若发现干粉对辊挤压造粒机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；湖南钾肥造粒机厂家
造粒机注意事项
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要，影响安全正常生产。
二、造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。 山东质量造粒机分类注意事项 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
干法辊压造粒机
特点:
◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。
◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。
◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
造粒机生产工艺
造粒机生产工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为。一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；生产工艺简单，没有腐蚀性，对陶瓷性能无不良影响。干燥成型造粒机常用的胶黏剂如下：①聚乙烯醇水溶液，使用这种胶黏剂进行生产的生产工艺简单，陶瓷气孔率小，加入量为3%～5%。②石蜡的熔点约为50℃左右，具有热塑性，温度升高，黏度降低。温度高于其熔点时可以流动，并能润湿瓷料颗粒的表面，形成一层吸附层，起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。③酚醛清漆，用该胶黏剂的生产生产工艺简单、坯体的机械强度较高，加入量约8%～15%。④纸浆废液，这种胶黏剂的配方为：水90%，纸浆废液10%，其加入量为瓷粉料的8%～10%，但生坯强度较低。机筒 机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能。
240型全套造粒机
工艺流程：
干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓，由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓，通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机，对物料进行脱气预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产，被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，然后进入整粒机进行修整，修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓，筛分下来的粉状物料干粉造粒机在制粒时，一般根据物料的性质，软材情况选用10—20目范围内的筛网。山东质量造粒机分类
原料液工艺流程：流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。湖南钾肥造粒机厂家
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